選礦搖床在選礦過程中是一種重要的重力選礦設備，它的作用有哪些？以及選礦設備選礦過程中磨損的三個階段有哪些？下面冠誠重工技術小編一一為您介紹：
重選廠中，搖床是選別細粒礦石應用最廣泛的效率較高的一種分選設備。搖床選礦不僅可以作為一個獨立的選礦方法，而且它往往與跳汰、浮選、磁選以及離心選礦機、螺旋選礦機、皮帶溜槽等選礦設備聯合應用。搖床已廣泛應用于鎢、錫、鉭、鈮以其他稀有金屬和貴金屬礦石的選別，此外在選別機。錳礦石時也獲得廣泛應用。在浮選法出現以前，亦用于金屬礦石的選別。在鎢的重選過程中，據統計約有30%~80%的精礦是通過搖床選別得出的、搖床入選粒度在選別鎢、錫時，一般為2~0.37毫米，但礦泥搖床入選粒度下限可到0.019毫米。在生產實踐中，由于搖床和其他設備配合使用，所以多用于回收37微米以上的細粒礦物。
選礦設備搖床圖片
選礦設備搖床的作用及主要優點是：
（1）選礦的富集比很高，最高可達100倍以上；
（2）經過一次選別就可以得到最終精礦和廢棄尾礦；
（3）根據需要有時可以同時得到多個產品；
（4）礦物在床面上的分帶明顯，所以觀察、調節、接取都比較方便。
搖床選礦的制藥缺點是單位面積處理能力低，占用廠房面積大。處理粗砂最大能力，每平方米床面每小時不超過5噸；處理微細礦泥時甚至只有0.5噸左右。
礦山設備長時間的高效運轉，不可避免要受到磨損。及時發現和判斷磨損程度，并根據需要及時更換磨損的零件，也是確保礦山設備高效安全生產的重要因素。我公司設備專家說礦山設備在不同條件下工作的礦山設備零件．磨損發生的原因及形式各不相同。但它們的磨損量隨使用時間的延長呈相似的規律性。因此做到及時發現礦山設備零件的磨損程度，并非無跡可尋，下面我公司設備專家就為您詳細解讀，為安全生產未雨綢繆。
選礦設備的三個選礦過程
根據曲線的特征可將礦山設備零件磨損分為三個階段。
首先礦山設備磨合磨損階段
該階段的磨損特征是礦山設備磨損速率下降。由于新加工零件表面比較租糙，因此零件的磨損十分迅速．隨著時間的延長，表面粗糙度下降，實際接觸面增大，凸起部分磨平所造成的塑性變形導致冷作硬化，所以礦山設備磨損速率逐漸下降，當達到A點時，正常的磨損條件已經建立，磨損速率穩定，且具有最低的數值。可以看出，A點愈靠近0點愈好．這樣就可以在短的時間內以最低的密損量達到磨合的要求。選擇合適的磨合載荷、相對運動速度、潤滑條件等參數是盡快達到正常磨損的關鍵因
其次礦山設備正常(工作)磨損階段
正常(工作)磨損階段的特征是礦山設備磨損速率小且穩，持續時間長。該時間的長短稱為零件修理前的使用壽命。一切可以延長該階段持續時間的措施都有利于減輕零件的磨損，提高零件的使用壽命。合理地使用．保養與維護是延長零件使用壽命的關鍵。這一所段的中后期，礦山設備磨損速率相對較快，但仍可以繼續工作一段時間。當增至月點時，磨損速率迅速提高，進入強烈磨損階段。
最后礦山設備強烈磨損階段
強烈磨損階段的特征是磨損通率迅速增加。這是由于工作條件惡化、礦山設備零件幾何尺寸改變、配合間隙增大、潤滑條件改變、并有附加沖擊作用存在造成的。在這種情況下，磨損加劇，零件迅速破壞，有可能出現大事故，因此及時發現和修理即將進入該階段工作的礦山設備零部件具有十分重要的意義。
