鉭鈮礦石一種稀有金屬礦產資源，鉭和鈮，鐵易共生，當礦石中鈮含量高時被稱為鈮鐵礦，鉭含量高時被稱為鉭鐵礦，其實他們統稱鉭鈮礦。前面已經講過，這是一種稀有的礦產資源，所以鉭鈮礦在礦石中的含量肯定不高，甚至是很低，對于這種含量較低的礦物選礦，我們通常要選用一種節能，高效的方法和設備進行預先富集或直接得到最終精礦，鉭鈮礦也是如此，通常情況下鉭鈮礦還易與錫，銀，鋯英等礦物伴生，因此我們需要對其進行預選富集，然后再精選分離，獲得多種不同的有用產品。
鉭鈮礦選礦粗選一般采用重選法，精選則采用重選、浮選、電磁選或選冶聯合工藝，處理粉礦或原生泥含量多的礦石，洗礦作業必不可少，同時采用高效磨礦分級設備，以降低鉭鈮礦物的泥化。
鉭鈮礦選礦一般采用重選先丟棄大部分脈石礦物，獲得低品位混合粗精礦，進入精選作業的粗精礦礦物組成復雜，一般含有多種有用礦物，分選難度大，通常采用多種選礦方法如重選、浮選、電磁選或選冶聯合工藝進行精選，從而達到多種有用礦物的分離。
1、鉭鈮礦粗選
國內鉭鈮礦原礦品位一般很低，其礦物性脆、密度大。為了保證磨礦粒度，避免過粉碎，一般采用階段磨礦階段選別流程。江西宜春鉭鈮選礦廠采用側向弧形篩取代直線振動篩進行篩分，現場探索試驗結果表明：篩上夾細可降低14.70%，篩下夾粗可減少4.3%，篩分效率可提高17.72%。該設備的試驗成功，為現場一段磨礦篩分改造提供了新途徑。福建南平是一個大型花崗偉晶巖礦床，1998年由廣州有色金屬研究院對該礦石進行選礦試驗研究，為建廠提供設計依據，根據鉭鈮和錫石礦物粒度嵌布特征，提出采用階段磨礦、階段選別工藝。一段采用棒磨機，并與篩子構成閉路，以減少過粉碎。二段磨礦采用球磨機，并與高頻振動細篩構成閉路，除能嚴格控制粒度外，還可增加處理能力，提高磨礦效率。該礦粗選采用單一重選流程。重選設備有GL螺旋選礦機、螺旋溜槽和搖床。該礦入選原礦含（TaNb）2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，經粗選后獲得的粗精礦產率為0.248%，含（TaNb）2O514.94%（其中Ta2O5 10.79%），對原礦回收率為74.30%（Ta2O5 回收率為74.96%）；含Sn 15.71%，對原礦回收率為65.11%。
2、鉭鈮礦精選
粗選工藝獲得的粗精礦一般是混合粗精礦，需進一步精選分離出多種有用礦物。如福建南平鉭鈮精選先用6%的鹽酸溶液清洗礦物表面，再用弱磁選除去強磁性礦物及鐵屑，烘干并篩分成＋0.2、＋0.1和－0.1mm三個級別，分別用干式強磁選機經一次粗選、一次掃選獲得鉭鈮精礦，精選結果：鉭鈮精礦產率0.0764%，含（TaNb）2O5 45.64%（Ta2O5 32.57%），對原礦回收率69.92%（Ta2O5 回收率69.071%），精選作業回收率94.11%；
3、細粒鉭鈮礦浮選
江西大吉山鎢礦中的69號礦體是一個大型含鉭鈮鎢花崗巖礦體，該礦中鉭鈮鐵礦物嵌布粒度很細，大部分粒度在40～74μm，因此采用常規的重選方法，選礦回收率較低，鉭回收率僅25%～33%。廣州有色金屬研究院采用重－浮聯合流程回收鉭鈮礦物，在浮選給礦Ta2O5 0.0145%時，浮選精礦產率為0.7%，精礦含Ta2O5 1.8%，鉭的回收率87%，精礦富集比在100倍以上。然后再重選富集，水冶分離鉭和鎢。使鉭的選冶回收率達44%。
綜上所述：用什么方法富集鉭鈮礦呢？當然是重選法了，因為只有重選法具有節能，高效等特點，也只有重選法可以在預選富集過程中同時收集錫，銀，鋯英等其他有用礦物，所用的重選設備包括重選離心機，搖床，螺旋溜槽等重選設備。
