反擊式破碎機主要用途

反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優點。廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業中用來中細碎物料。 其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。
反擊式破碎機優點
（1）反擊板與板錘間隙能方便調節，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
（2）礦石沿節理面破碎，故電耗少、效率高；
（3）無鍵連接，檢修方便，經濟可靠；
（4）破碎功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高；
（5）高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
（6）構造簡單、體積小、重量輕、生產能力大、生產成本低。進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高；
（7）破碎比大，可達40，因此可以簡化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設備費用
反擊式破碎機特點
1、 轉子的背板能承受轉子極高的轉動慣量和錘頭的沖擊破碎力；
2、 經優化設計成低轉速、多破碎腔沖擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產能力；
3、 具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優點；
4、 合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間；
5、 以新的制造技術，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命；
6、 獨特的反擊齒板、無鍵連接，檢修方便，經濟可靠；
7、反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩定減振以及機體自動開啟等多功能。
反擊式破碎機性能
1、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；
2、低矮的大進料口，便于生產線布置和增大進料尺寸；
3、進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少；
4、高鉻板錘、獨特的反擊襯板，尤其適用于硬巖破碎、高效節能；
5、硬巖破碎、高效節能；均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無內紋；
6、產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調；
7、簡化破碎流程；
8、全液壓開啟，便于維修及更換易損件；
五個優勢
反擊式破碎機是根據工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細的破碎機設備，在石料生產線中主要用于細碎作業，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優勢性能。
一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。
二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂狀態），反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
三、可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣
反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調節系統可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。
四、易損件的磨損小、金屬利用率高
反擊式破石機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。
五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應減少
反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用設計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。
反擊式破碎機工作原理
反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，
在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、粉碎。
反擊式破碎機適用物料
反擊式破碎機（反擊破）主要用于冶金、礦山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工業部門，以及高速公路建設、水利工程、建筑碎石、機制砂加工等領域。
由于其易損件的特點，反擊式破碎機在硬度較高的物料上的應用受到了限制，其更適合對各種軟、中硬礦石進行粗碎、中碎、細碎作業，如：石灰石、長石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高嶺土、白云石、高嶺土、石膏、石墨等。